К специальным приборам, позволяющим удалять из жидкости примеси углекислого газа, кислорода, азота и аммиака, относятся деаэраторы воды, которые помогают избежать окисления элементов из металла в оборудовании и предотвращать коррозию. У вас есть возможность заказать данные агрегаты на выгодных условиях, а компания «Новые Технологии» в сжатые сроки сделает поставку товаров.

В нашем ассортименте представлены струйные устройства. Их особенность заключается в том, что жидкость проходит сквозь устройство эффективного распыла жидкости (узкоконусные центробежные вихревые форсунки) во вторую ступень деаэрационной колонки, где происходит повторное формирование большой площади контакта фаз, но уже не в капельном, а в пенном режиме. При этом работа создания поверхности контакта фаз обеспечивается за счет кинетической энергии движения парогазовой смеси, выделившейся в первой ступени деаэратора. В пенном режиме за счет высокой скорости обновления поверхности существенно возрастает коэффициент массопередачи – в десятки раз больше, чем в струйно-барботажных и в сотни раз больше, чем в пленочных и насадочных деаэраторах. Такие приборы обладают минимальными размерами, при этом они характеризуются высокой надежностью и универсальностью в использовании. Наши сотрудники занимаются разработкой и производством запатентованных высокотехнологичных изделий. Также у нас ведется проектирование продукции согласно индивидуальным требованиям и параметрам. Вы можете приобрести устройства, которые имеют простую конструкцию и не нуждаются в трудном обслуживании. Они являются энергоэффективными в функционировании и легкими в управлении за счет автоматизации.

Струйные Вихревые Деаэраторы СВД разработанные и выпускаемые ООО «НПО «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» -универсальные прямоточные термические деаэраторы компактного типа.

Струйные Вихревые Деаэраторы СВД относятся к классу десорберов (ДУ) и служат для удаления из воды растворенных в ней коррозионно-агрессивных газов (кислорода и углекислого газа). Деаэраторы СВД изготавливаются в универсальном исполнении и могут работать как в атмосферном, так и в вакуумном режиме.

Для покупки деаэраторов воды позвоните по номеру телефона +7 (812) 322-97-79 и задайте возникающие вопросы нашим специалистам.

  

Области применения деаэраторов СВД:

Струйные Вихревые Деаэраторы СВД применяются в паровых и водогрейных котельных, в системах отопления, горячего водоснабжения и прочих технологических системах, где требуется удаление кислорода или диоксида углерода из воды, а так же в схемах приготовления питательной воды для паровых котлов.

СВД построены по эффективной двухступенчатой схеме деаэрации, имеют малые массогабаритные характеристики и используют все основные принципы интенсификации массообменных процессов, применяемые в деаэрационной технике.

Основные принципы интенсификации массообменных процессов, применяемые в СВД:

  • Максимальная площадь контакта фаз в деаэраторе СВД достигается за счет распыления потока деаэрируемой воды при помощи блока узкоконусных центробежных вихревых форсунок на первой ступени деаэратора.
  • Максимальная движущая сила процесса  достигается за счет значительного снижения парциального давления кислорода при интенсивном выделении выпара после первой ступени деаэратора.
  • Максимальный коэффициент массопередачи обеспечивается за счет высокой скорости обновления поверхности фаз в пенном режиме на второй ступени деаэратора.

Преимущества струйных вихревых деаэраторов СВД:

  • Сверхмалые габариты и вес (за счет интенсивного массообмена при большой поверхности контакта фаз). 
  • Низкая цена ( из-за малой металлоемкости). 
  • Простота и надежность конструкции; простое и недорогое техобслуживание.
  • Энергоэффективность в работе (за счет полной утилизации теплоты выпара).
  • Устойчивая гидравлика (за счет рециркуляции деаэрированной воды). 
  • Универсальность в работе (одинаково эффективно работают как в вакуумном режиме, так и в атмосферном). 
  • Простая автоматизация и управление в работе. 

Описание работы струйных вихревых деаэраторов СВД:

Принцип работы струйного вихревого деаэратора СВД следующий: вода, предварительно нагретая до необходимой температуры, при которой должен происходить процесс деаэрации, подается в рабочую полость первой ступени деаэратора, проходя через устройство эффективного распыла жидкости (узкоконусные центробежные вихревые форсунки). В полости деаэратора формируется двухфазный поток капельной структуры с большой площадью контакта фаз в малом объеме пространства. При этом работа создания поверхности контакта фаз обеспечивается за счет потенциальной энергии давления жидкости перед форсунками (чем больше давление, тем больше площадь контакта фаз). Давление в полости деаэратора поддерживается ниже давления насыщения нагретой воды, поэтому при распылении из воды будет выделяться большое количество выпара. Это приводит к значительному снижению парциального давления кислорода в парогазовой смеси и существенному увеличению движущей силы. Необходимо отметить, что кинетическая энергия образующейся парогазовой смеси на выходе первой ступени деаэратора имеет достаточно большую величину, поэтому она повторно используется для обеспечения массообменного процесса во второй ступени.

Далее двухфазная смесь поступает во вторую ступень деаэратора, где происходит повторное формирование большой площади контакта фаз, но уже не в капельном, а в пенном режиме. При этом работа создания поверхности контакта фаз обеспечивается за счет кинетической энергии движения парогазовой смеси, выделившейся в первой ступени деаэратора. В пенном режиме за счет высокой скорости обновления поверхности существенно возрастает коэффициент массопередачи – в десятки раз больше, чем в струйно-барботажных и в сотни раз больше, чем в пленочных и насадочных деаэраторах. 

Поскольку в деаэратор не подается греющий пар, следовательно, на поверхности раздела фаз не происходит процесса конденсации. Происходит только процесс испарения, то есть осуществляется направленное движение молекул пара не к поверхности раздела фаз, а от поверхности раздела фаз. Это не создает дополнительного сопротивления для оттока молекул кислорода из пограничного слоя и тем самым позволяет обеспечить очень высокий коэффициент массопередачи. Поэтому, несмотря на то, что удаление выпара из рабочей полости деаэратора происходит по прямоточной схеме, движущая сила процесса десорбции получается больше, чем при противоточной схеме движения выпара.

Таким образом, одновременное применение всех основных вышеуказанных принципов интенсификации массообменных процессов в СВД, позволяет универсальному прямоточному термическому деаэратору СВД эффективно работать и при этом одинаково успешно осуществлять как процесс вакуумной, так и процесс атмосферной деаэрации. 

Основные физические параметры СВД

Температура воды на входе СВД, ºС  

70

80

90

95

104

Давление (разрежение) в СВД, кгс/см²  

-0,73

-0,52

-0,34

-0,26

0,1

Давление воды на входе СВД, кгс/см², не менее  

3,0

2,5

2,0

1,5

1,1

Остаточное содержание кислорода мкг/л, не более  

50

40

30

25

20

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВД

ТИПОРАЗМЕР

Характеристики

Масса, кг, не более

Производительность, т/ч

Диаметр входного патрубка, мм

Диаметр выходного патрубка, мм

Высота корпуса, мм, не более

Диаметр корпуса, мм, не более

СВД- 01

1-2

25

50

350

210

44

СВД- 02

2-4

32

65

400

260

68

СВД- 03

4-8

40

80

500

320

102

СВД- 04

8-15

50

100

600

390

154

СВД- 05

15-30

65

125

700

480

230

СВД- 06

25-50

80

150

800

630

340

СВД- 07

50-100

100

200

900

820

520

СВД- 08

90-180

125

250

1100

1020

780

СВД- 09

150-300

150

300

1300

1280

890

СВД-10

250-500

200

350

1500

1600

1320

При наличии в котельной паровых котлов, мы рекомендуем использовать в деаэрационной системе пароводяной струйный аппарат ПСА для подогрева воды перед подачей на СВД, что будет способствовать ещё более глубокому удалению газов из воды.

По режиму работы все известные деаэраторы разделяются на две основные группы – атмосферные и вакуумные. 

Атмосферная деаэрация происходит при температуре более 100ºС. При данной температуре для кипения воды не требуется дополнительных устройств обеспечения вакуума, хотя необходим источника пара для нагрева воды до температуры 102º – 104ºС или более мощный подогреватель. Поэтому при наличии пара система атмосферной деаэрации получается более простой, чем система вакуумной деаэрации. Однако, если источника пара нет, то вакуумная деаэрация остается единственно возможным вариантом.

Вакуумная деаэрация происходит при температурах менее 100ºС. При данной температуре вода кипит под давлением меньше атмосферного, поэтому вакуумные деаэраторы обязательно должны комплектоваться средствами обеспечения вакуума, например вакуумными эжекторами. Причем, чем ниже температура деаэрируемой воды, тем более глубокий вакуум должен создавать эжектор. Обычно вакуумные деаэраторы работают при температуре 75-80ºС, которая является наиболее оптимальной с точки зрения соотношения качества деаэрации и затрат на поддержание вакуума и нагрев воды.

Необходимо отметить, что при работе систем атмосферной или вакуумной деаэрации возможны два варианта построения схем – с рециркуляцией деаэрированной воды и без рециркуляции. При работе деаэратора в широком диапазоне изменения во времени расхода потребляемой деаэрированной воды (от 0 до 100% номинального значения) предпочтительны схемы с рециркуляцией деаэрированной воды через деаэратор. В системах с практически постоянным потреблением деаэрированной воды или с незначительным изменением во времени расхода потребляемой воды (не более 20-30% от номинального значения) можно применять схемы без рециркуляции деаэрированной воды, которые более просты и менее затратные в эксплуатации. Основным требованием, предъявляемым к таким системам деаэрации, является необходимость поддержания требуемой температуры воды на входе деаэратора.

ПРИМЕРЫ СХЕМ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ АТМОСФЕРНОЙ И ВАКУУМНОЙ ДЕАЭРАЦИИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТРУЙНЫХ ВИХРЕВЫХ ДЕАЭРАТОРОВ СВД.

НПО «Новые Технологии» предлагают не просто оборудование, а решение проблемы. В последнее время у ряда производителей наметилась тенденция производить деаэраторы только серийно, а их внедрение по типовым схемам перекладывать на плечи самих заказчиков. Между тем, каждый энергетический объект имеет индивидуальные параметры и характеристики, поэтому типовое решение далеко не всем подходит. Кроме того, подбор деаэратора - технически сложный процесс. Необходимо учитывать большое количество факторов, влияющих на его работу. На какой высоте установить деаэратор и эжектор? Как выбрать оптимальную производительность деаэратора и объем аккумуляторного бака. Как автоматизировать работу установки? Как предотвратить вторичное насыщение кислородом деаэрированной воды в аккумуляторном баке? Ведь если деаэратор увязан с неправильным схемным решением, система работать не будет. Поэтому, на наш взгляд, оборудование должно продаваться не само по себе, а вместе с техническим решением, обеспечивающим его запуск и нормальную работу в схеме заказчика. Иной путь может привести к ситуации, когда оборудование закуплено, смонтировано, но не работает. И производитель оказывается как бы не причем, так как он продал только изделие, а не техническое решение. А изделие не может работать в технологической схеме заказчика по причине неверного технического решения по компоновке оборудования. Заказчик об этом не знал, а производитель не счел нужным предупредить. В результате - оборудование не работает, деньги потрачены впустую. Неработающее оборудование - это пятно на репутации фирмы. Чтобы такого не происходило, НПО «Новые Технологии» индивидуально для каждого объекта подготавливают техническое решение по внедрению деаэратора. На основании заполненного клиентом технического задания, бесплатно составляется технико-экономическое обоснование, которое включает в себя режимную карту, технологическую и монтажную схемы, список арматуры и автоматики, технические и экономические расчеты. Благодаря этому у наших заказчиков появляется гарантия, что впоследствии оборудование будет работать нормально, и они останутся довольны.


  Скачать техническое задание на деаэратор СВД (в формате WORD)    
Новости

Деаэратор СВД-08 с эжектором ЭВВ-07 переданы заказчику из Ленинградской области.

Два сильфонных теплообменника ТОС(П)-04 с трубками специального профиля доставлены в Вологду и в Абакан. 

В Нижний Новгород отправлен Пароводяной Струйный Аппарат ПСА-10. Теплообменник будет использоваться для подогрева сетевой воды в системе

...

Два компактных теплообменных аппарата ТОС(П)-02 поставлены в Казань. 

Компания из Москвы получила два наших кожухотрубных теплообменника ТОС(П)-04.

Два эжектора ЭУ-05 во фторопластовом исполнении поставлены в Уфу. ЭУ будут использоваться для приготовления раствора серной кислоты. 

Проектно-монтажная компания из Санкт-Петербурга забрала изготовленный для неё струйный вихревой декарбонизатор СВДК-07.

 

В столицу Казахстана Астану для системы деаэрации отправлены деаэратор СВД-07, эжектор ЭВВ-06, два теплообменника ТОС(П)-07 и блок управления

...

В Липецк выслан Пароводяной Струйный Аппарат ПСА-02, а также блок управления для системы деаэрации БУ-ДА-01. 

Московской компании доставлен наш кожухотрубный теплообменный аппарат ТОС(П)-06. 

Для доставки в Нижний Новгород транспортной компании переданы: деаэратор СВД-06, струйный теплообменник ПСА-06 и блок управления для системы

...

В Москву отправлен Пароводяной Струйный Аппарат ПСА-04.

Самый бюджетный вариант подогревателя - Устройство Разогрева Жидкости УРЖ-01 - передан представителю заказчика из Санкт-Петербурга. 

ТОС(П)-02 передан транспортной компании для отправки в Тюмень. 

Два теплообменника - струйный ПСА-07 и компактный кожухотрубный ТОС(П)-01 - отправлены соответственно в Нижний Новгород и Москву. 

Два фторопластовых эжектора ЭУ-Ф-05 и регулируемый Пароводяной Струйный Аппарат ПСА-Р-05 получены заказчиком из Иркутска. 

Эжектор ЭУ-Ф-06 во фторопластовом исполнении для приготовления раствора серной кислоты доставлен в Московскую область.

Компактный кожухотрубный теплообменный аппарат ТОС(П)-03 поставлен в Иваново. 

Струйный теплообменник ПСА-Р-10 с возможностью регулирования тепловой мощности отправлен в Красноярск. По сравнению с нерегулируемыми струйными

...

Эжектор ЭУ-04 в специальном исполнении передан заказчику из Санкт-Петербурга. 

ТОС(П)-08 с трубками специального профиля, обеспечивающими повышенную теплопередачу и эффект самоочистки, поставлен в Московскую область. 

Компании из Москвы переданы компактный деаэратор СВД-06 и эжектор ЭВВ-05. 

Два Пароводяных Струйных Аппарата ПСА-06 отправлены в Ростовскую область. 

Компактный кожухотрубный теплообменный аппарат ТОС(П)-02 поставлен в Красноярск. 

Уважаемые клиенты и потенциальные заказчики! 

В связи с профилактическими работами нашего интернет-провайдера 18-19 апреля возможны

...
Наши клиенты
  • electrostal.JPG
  • SPb_mastertermgrupp.png
  • belgrankorm.JPG
  • Kaliningradteploset.JPG
  • topkivodokanal.jpg
  • mosinterm1.jpg
  • Zheleznogorsk_GHK.JPG
  • mechel-energo.JPG
  • image002.jpg
  • Kirichi_biotechprogress.JPG
  • bulgarpivo.png
  • Mozhaiskiy z-d ster.moloka.JPG
  • NAZ_Sokol.JPG
  • minsk_filter.jpg
  • Irkutskenergotreid.jpg
  • rubcovsk_stroytranzit1.jpg
  • Petrozavodsk_SLAVMO.jpg
  • remik21.png
  • Kaliningrad_tarniy_k-t.png
  • OGK-2.png
  • ptk_avangard.jpg
  • rosenergoatom.JPG
  • Belebey_molk-t.jpg
  • P-f_Varaksino.png
  • izhmashenergo.JPG
  • Yaroslavl_YGK.png
  • raskom1.JPG
  • Sosnoviy_Bor_TSP1.JPG
  • gazprom_logo_140.png
  • nizhniy_novgorod_nmzhk.png
  • donenergo.png
  • Petrozavodsk_SLAVMO.JPG
  • Barnaul_Garant.JPG
  • tcherepoveck_TZSK.jpg
  • borovichi_z-d_sil_kirpicha.jpg
  • Rjazan 360 ARZ.jpg
  • surgutneftegaz.jpg
  • kazan-bkk.png
  • detskoselsky2.JPG
  • rostov_atrus.jpg
  • krasnoturinsk_BSK.png
  • biohimik.JPG
  • Krasnodar_gasprom_dobytcha.JPG
  • vitebsk_irbis.JPG
  • i.jpg
  • Dorogobuzhkotlomash.JPG
  • smp-almati.jpg
  • VPychma_UGMK-AGRO.JPG
  • arzamas_apz.JPG
  • technopromexport.jpg
  • fanagoria.png
  • Vitebsk_MEZ.JPG
  • raduzhninskiy_z-d_zhbi.jpg
  • atrus.jpg
  • pereyaslavsky_mol_z-d.png
  • Udmurtia.png
  • stroytechmontazh.jpg
  • vladivostok_pkk_mis.JPG
  • Nevinnomyssk_Azot.JPG
  • Novorossiysklesexport.JPG
  • altaivitaminy.png
  • promexport-s.JPG
  • ul'anovskcement.JPG
  • SPb_OEVRZ.JPG
  • deka.JPG
  • vladhleb.png
  • titan-poliom.JPG
  • Barnaul_KMZ.png
  • rosneft.png
  • udmur PF.JPG
  • sibur-chimprom.JPG
  • SPB_GUP_TEK.png
  • Sarapul_mk-t_Vostotchniy.JPG
  • NPO_Virion.JPG
  • SarGaz.png
  • Sarapul_LVZ.JPG
  • Kemerovo_Teploenergo.JPG
  • tcherkizovo1.JPG
  • ETI.png
  • ymkk2.jpg
  • novie_territoriy.JPG
  • vyksa_moloko.jpg
  • Rybinsk teploenergo.png
  • Borovitchi_BKO.png
  • sibur.png
  • tumen_maxterm.jpg
  • borisoglebsk_NM-ING.JPG
  • Sibeko.jpg
  • glasov-moloko.png
  • juzuralnickel.jpg
  • Balahna_Volga.jpg
  • astr. zhelesobeton.JPG
  • Moskva_TES-DKM.JPG
  • irkutskaja_tec-11.jpg
  • alap_m_z.png
  • Ul'yanovsk_ZHBI-4.JPG
  • Izhevsk_TES.JPG
  • SPB_61_BTRZ.jpg
  • NPO_Microgen.JPG
  • omsk_hlebodar.jpg
  • Malojaroslavec_STM_plus.JPG
  • budmar.jpg
  • Borisoglebsk_ZNIGO.jpg
  • bryansk_mpnu_etm.JPG
  • tambov_mpk_maximovskiy.jpg
  • voronezh_mk_voronezhskiy.JPG
  • Tchudovo_Mondeliz_Rus.jpg
  • sinyaviskaya pticefabrica1.png
  • ajan.JPG
  • Salavat_SNHRS.jpg
  • Tomskneftechim.JPG
  • ufa_gigas.jpg
  • Kursk_RPI-KurskProm1.JPG
  • eton.JPG
  • sk_ubileyniy.JPG
  • Aktobe.png
  • Novgorod_Akron.png
  • SterlitamakNHZ.JPG
  • elevar.JPG
  • vpes.JPG
  • Lod_Pole CSP-Svir.jpg
  • SPB_AANII1.jpg
  • Omsk_tepiovaya_kompaniya.JPG
  • dimitrovgrad_gorteplo.png
  • logo-dzo-inner.png
  • Emva JKH.JPG
  • SPb_Vapor.JPG
  • Novomitchurinsk_TER1.png
  • mechel.jpg
  • kazan_stm-stroy.JPG
  • perm_gaskomplecttechnologiya.jpg
  • divnogorsk_rzzhbi.png