В физических процессах, происходящих во время работы некоторых видов промышленного оборудования, выделяют два противоположных процесса – абсорбцию и десорбцию. Абсорбция представляет собой поглощение одного элемента другим (абсорбентом), а десорбция – выделение поглощённых элементов из абсорбента с последующим удалением или сбором.
В работе ряда производственных систем десорбция следует сразу после абсорбции. В проведении этого процесса нуждается, например, теплообменник для отопления, чтобы удалить из носителя газы, водяные пары и другие среды. С целью удаления примесей используется десорбер, который является одним из ключевых элементов в данном технологическом процессе.
Стандартный десорбер осуществляет удаление газовых примесей из воды путём подогрева жидкого абсорбционного раствора. На этом технологическом этапе жидкая среда проходит очистку от таких элементов, как углерод, азот и другие. Как правило, для удаления используется вакуумный метод.
Конструктивно десорберы мало чем отличаются от абсорберов и представляют собой цилиндрообразную установку, а точнее, трубу или систему труб. Для изготовления устройства используют металлический лист толщиной около 5 мм. Двухступенчатая схема позволяет реализовать высококачественную очистку при сниженных производственных затратах. Таким образом, эти устройства являются разумно сбалансированными с точки зрения вложений и результативности.
Десорберы нашли своё применение в ряде ключевых промышленных отраслей. Эта продукция широко востребована, например, в химической и нефтегазовой промышленности, а также на производстве пищевой продукции. Современные конструкции обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальную функциональность.
